Пластина для отвалов дорожно-строительной техники (ДСТ) используется, чтобы защитить нож от повреждений и обеспечить его бережное соприкосновение с проезжей частью, притом сохранив дорожное полотно, в том числе бордюры и другие элементы. Зимой применение ДСТ актуально, поскольку происходит регулярная очистка дорог от осадков. Техпластины, которые армированы торсом и маталлокордом, защищают дороги и отвалы от повреждений.

Пластина для отвалов ДСТ может быть армированной металлическим тросом и кордом.

Армированный тросом имеет более долгий срок службы, благодаря способности выдерживать большие нагрузки. Пластина изготовлена из качественного каучука. Скребок позволяет использовать отвал на высокой скорости, при этом не царапать асфальтовое и тротуарное покрытие. Армированная техпластина оснащена стальными тросами, они делают ее устойчивой к тяжелым повреждениям и увеличивают срок службы изделия.

Армированная металлическим кордом пластина позволяет увеличить эффективность очищения дорожного полотна от наледи и снежного наката. Пластина не ломается при наезде на препятствия, люки, бордюры, мостовые соединения. Не загибается и не расслаивается за счет своей монолитной конструкции и свойств резиновой смеси. Отличается высокой прочностью и износостойкостью даже в суровых- климатических условиях Крайнего Севера.

Армированная тросом и кордом пластина имеет стандартный размер 500×250×40 и 1000×250×40 мм, благодаря чему, она устанавливается на отвалы импортной и отечественной уборочной техники.

К свойствам пластин ДСТ относят:

1. Долгий срок службы. Техпластина ДСТ не расслаивается при истирании.

2. Высокая морозостойкость. Пластины могут использоваться при температурах

от - 45° С до +80 °С.

3. Устойчивость к кислотам, щелочам, растворам солей и др.

4. Не теряет своих свойств после ударов (о камни, бордюры, рельсы).

5. Сохраняет пластичность.

Кроме того, пластины дорожно-строительной техники могут крепиться к таким машинам, как трактор, бульдозер, грейдер и др.

МТР-Сервис производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Камлок (camlock) — это быстроразъемное соединение, иначе БРС. Используется БРС, чтобы быстро состыковывать рукава между собой или присоединять их к резервуарам, системам перекачки жидкостей и другим видам оборудования сферы промышленности. Основу данных этой системы составляет кулачковый принцип, с помощью которого удается соединять части между собой, не прилагая дополнительных усилий.

Камлоки используются в различных отраслях промышленности:

- металлургическая;
- химическая;
- пищевая;
- автостроение;
- станкостроение;
- приборостроение;
- сельское хозяйство и тд.

Камлоки соединяются друг с другом только в виде комбинации – муфта с рычагами (мама) и ответная часть (папа).

Камлоки бывают 8 видов. Стандартное обозначение камлоков: тип А, B, C, D, F, E, DP, DC.

- А – соединение типа «папа» /соединение с внутренней резьбой
- B – соединение типа «мама» с фиксаторами кулачкового типа/ соединение с наружной резьбой
- С – соединение типа «мама» с фиксаторами кулачкового типа/ соединение со штуцером под внутренний диаметр рукав.
- D – соединение типа «мама» с фиксаторами кулачкового типа/соединение с внутренней резьбой
- Е – соединение типа «папа»/соединение со штуцером под внутренний диаметр рукав.
- F – соединение типа «папа»/соединение с наружной резьбой
- DP – грязепылезащитный колпак (заглушка)
- DC – грязепылезащитный колпак (заглушка)

Преимущества камлоков:

-Быстрая установка
-Максимальная герметичность
-Нет необходимости в использовании специальных инструментов при установке
-Подлежит многократному использованию
-Применим в различных отраслях промышленности
-Не требуют специального технического обслуживания

Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Дюритовый рукав — хорошая альтернатива жёстким трубам и широко используется во многих сферах человеческой деятельности. Высокие рабочие характеристики рукава обусловлены особенностями конструкции, отличительной характеристикой которой является его многослойность.

Рукав напорный дюритовый прокладочной конструкции ТУ 0056016-87 используется в качестве гибких соединительных трубопроводов для гидравлических, воздушных, топливных, масляных и других систем в спецтехнике.

Рабочая температура: от -55 °С до +100 °С.

Рабочее давление: до 13 атм.

Дюритовый шланг выпускается с внутренним диаметром от 4 мм до 50 мм и длинами от 1,5 метра до 20 метра (в зависимости от производителя и диаметра рукава). Рукав дюритовый 40У с внутренним диаметром от 50мм до 90мм поставляется "кусками" от 2,5м до 10м.

Все рукава дюритовые напорные маслобензостойкие. Многие путают шланг дюритовый с шлангом маслобензостойким по ГОСТ 10362-76 (армирован всего лишь одной нитяной оплеткой), но - это абсолютно разные типы рукавов. Дюритовые шланги более прочные и долговечные.

Дюритовый рукав благодаря своей многослойности (армирован от 2 до 6 тканевыми прокладками) является маслобензостойким, износостойким и долговечным. Это позволяет его активно использовать в авиастроении, в судостроении, в железнодорожном машиностроении и т.д. В настоящее время дюритовый шланг является самым лучшим по всем параметрам среди напорных резиновых рукавов отечественного производства.

Условное обозначение:

Рукав 40У 18-7 ТУ 00560116-87, где:

40 — конструктивная группа;

У — тип рукава по назначению;

18 — внутренний диаметр (мм);

7 — давление рабочее (атм).

МТР-Сервис предоставляет только качественную продукцию! Ознакомиться с товаром можно здесь.

Рукав напорный с текстильным каркасом ГОСТ 18698 79 широко применяется в различных отраслях промышленности, хозяйственной деятельности и производстве. Используются в качестве гибких и эластичных трубопроводов для подачи разнообразных жидкостей, высокотемпературного пара, сыпучих материалов и газа под давлением.

На сегодняшний день рукава резиновые напорные являются самым распространенными у производителей в исполнении гост 18698-79. В зависимости от назначения, такие рукава разделяются на несколько классов, ознакомиться с которыми вы можете в представленной ниже таблице.

Класс	Рабочая среда	Температура, °C
Б(I)	Бензин.	от -35°С до +70°С
	Керосины	от -35°С до +70°С
	Минеральные масла на нефтяной основе	от -30°С до +100°С
В(II)	Вода техническая (без присадок) и слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% (кроме растворов азотной кислоты)	до +50°С
ВГ(III)	Вода горячая	до +100°С
Г(IV)	Воздух, углекислый газ, азот и другие инертные газы	до +50°С
П(VII)	Пищевые вещества (спирт, вино, пиво, молоко, слабокислые растворы органических и других веществ, питьевая вода)	до +50°С
Ш(VIII)	Абразивные материалы (песок от пескоструйных аппаратов)	от -35°с до +50°С
	Слабощелочные и слабокислотные водные растворы для штукатурных работ	от -35°с до +50°С
ПАР-1 (x) ПАР-2 (x)	Насыщенный пар	до +143°С до +175°С
	Насыщенный пар

Температура работоспособности рукавов в районах:

	Б (I)	В (II)	ВГ (III)	Г (IV)	П (VII)	Ш (VIII)	Пар-2 (X)	Пар-1(Х)
умеренный климат	-35 +70°С	до +50°С	до +100°С	-35 +50°С	до +50°С	-35 +50°С	до +175°С	до +143°С
тропический климат	-20 +70°С	до +55°С	до +100°С	-20 +55°С	до +55°С	-20 +50°С	до +175°С	до +143°С
холодный климат	-50 +70°С	до +50°С	до +100°С	-55 +50°С	до +50°С	-50 +50°С	до +175°С	до +143°С

Рукава классов Б(I); В(II); Ш(VIII); П(VII) – имеют 3-х кратный запас прочности.
Рукава классов ВГ(III); Г(IV); Пар-2 (Х); Пар-1(Х) – имеют 5-ти кратный запас прочности.

Пример условного обозначения:
Рукав Б (I) – 10 – 50 – 64 У, (Т, У, ХЛ) ГОСТ 18398-79,
где:
Б(I) – класс (рабочая среда – бензины, керосины, минеральные масла на нефтяной основе);
10 – рабочее давление (кгс/см2);
50 – внутренний диаметр (мм);
64 – наружный диаметр (мм);
У – климатическое исполнение (Т – тропики, У – умеренный климат, ХЛ – холодный климат).

МТР-Сервис предоставляет только качественную продукцию! Ознакомиться подробнее с напорными рукавами с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79 можно здесь.

ФТОРОПЛАСТ-4 (Ф-4) – высокомолекулярный кристаллизованный полимер – уникальный материал, полученный химическим путем. В состав входят атомы фтора, что определяет повышенную химическую стойкость. При температуре до +260°С его не берут самые агрессивные окислители. Этот материал выдерживает воздействие водных растворов и хорошо сопротивляется органическим растворителям. Рабочая температура эксплуатации фторопласта может доходить до +300°С. Он относится к классу негорючих веществ, при возгорании самостоятельно затухает. Из этого полимерного материала получают изделия с отличными диэлектрическими показателями и одновременно устойчивые к агрессивным средам. Иначе его называют – тефлоном, политетрафторэтилен, PTFE, фторополимер.

Благодаря таким свойствам изделия из фторопласта-4 используются в приборостроении, машиностроении, химической, пищевой, атомно-энергетической и медицинской промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. Области применения изделий из фторопластов непрерывно расширяются.

Изделия из фторопласта-4 обладают следующими свойствами:

— Чрезвычайно высокой химической стойкостью ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям, газам, и другим агрессивным средам. Разрушить полимер могут только расплавы щелочных металлов, элементарный фтор и трехфтористый хлор при высоких температурах.

— Исключительно высокими диэлектрическими показателями.

— Низким коэффициентом трения.

— Способностью работать в широком диапазоне температур от - 190˚С до + 300˚С.

— Обладает отличными антифрикционными и антиатгезионными свойствами.

— Биологической и физиологической инертностью.

— Гидрофобностью.

— Хорошо поддается механической обработке.

Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Силиконовый шланг позволяет решить сразу несколько проблем в работе с жидкостями. Установка данного шланга обеспечивает стабильное соединение, исключает протечки и потери жидкости, а также существенный период эксплуатации шлангов.

Преимущества силиконовых шлангов перед резиновыми:

— Рабочая температура: от -50 до +250 градусов.

— Рабочее давление: до 10 атмосфер (10Мпа).

— Износостойкость.

— Нетоксичность, полная безопасность для человека и животных.

— Повышенные прочностные и износостойкие характеристики.

— Долгий срок службы.

— Удобство эксплуатации и хранения. Эти изделия легко скручиваются, занимая минимум места, хорошо растягиваются, принимая затем исходную форму.

— Устойчивость к любому механическому воздействию – сгибанию, сдавливанию, сжиманию.

Область применения

Используется в системе охлаждения двигателей автомобилей и передачи любых жидкостей, кроме агрессивных. Замена резиновых патрубков и шлангов на силикон позволяет быть уверенным на более чем 7 лет забыть о проблемах с радиатором, бачком охлаждающей жидкости. Силиконовый шланг подходит для замены обычных резиновых шлангов в автомобилях ГАЗ, УАЗ, ПАЗ, МАЗ, УРАЛ, ВАЗ, ЗИЛ, а также многих иномарках. Рекомендуется силиконовые шланги и патрубки закреплять силовыми хомутами, так как они обеспечивают идеальную и максимальную плотность соединения и не повреждают сам шланг врезаясь краями ленты.

МТР-Сервис производит только качественный силиконовый шланг, который можно посмотреть здесь.

В работе многих механизмов используется технология перемещения грузов при помощи эластичных лент разной ширины. Конвейерная лента — один из важнейших элементов оборудования на предприятиях различного типа.

Конвейерная лента резинотканевая ГОСТ 20-85 изготовлена из прочного, но эластичного материала. Применяется для транспортировки сыпучих, кусковых и упакованных грузов внутри помещения и на открытых территориях.

Лента состоит:

• Из обкладки рабочей резиновой;
• Каркаса – прокладка из особой армированной ткани;
• Резиновой прокладки;
• Нерабочей обкладки из прочной резины.

Полная маркировка лент предполагает наличие следующих данных:

• Ширина ленты (обязательное соблюдение этого параметра с минимальными погрешностями);
• Тип корда (используемой ткани, наличие армирования);
• Толщина резиновой обкладки (рабочей и нерабочей);
• Разрывная нагрузка, которая превышает рабочие параметры прочности в 4 раза.

Пример условного обозначения:
2М -1200 - 4 -ТК 200 - 2 - 5 - 2 - М – РБ ГОСТ 20-85
2М – тип ленты
1200 – ширина ленты
4- кол-во слоев ткани
ТК 200-2 тип ткани
5 - толщина рабочей обкладки

2 - толщина нерабочей обкладки
М – класс морозостойкости
РБ-резиновый борт

МТР-Сервис производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с конвейерными лентами можно здесь.

Втулки резиновые МУВП, предназначены для соединения валов, передачи вращательного движения между ними или между валом и соединенной с ним деталью, уменьшения динамических нагрузок, компенсации несносности валов, компенсации колебаний нагрузки.

Величина передаваемого крутящего момента: от 31,5 Нм до 16000 Нм.

Характеристики втулок

Используемая при работе оборудования муфта упругая втулочно-пальцевая может быть представлена в двух вариантах исполнения:

— Базовом – изделие из маслостойкого резинового состава;

— С улучшенными характеристиками – использование полиуретана при изготовлении втулки уменьшает нагрузку на вал, продлевает срок эксплуатации вала и самой муфты.

Качественная втулка обладает массой достоинств:

— Доступная цена – втулка МУВП проста в изготовлении, не требует большого расхода материала и ресурсов;

— Высокая эластичность в момент соединения элементов оборудования;

— Оптимальные показатели электроизоляционной и демпфирующей способности;

— Легкость монтажа и универсальность в работе – втулки и кольца применяются в разных электромеханических агрегатах, которые оснащены двигателями с диаметром штуцера до 150 мм.

Характеристики колец

Кольца МУВП отличаются надежностью и имеют важное преимущество перед муфтами – простота одевания на пальцы любого размера. Во многих агрегатах пальцы значительно отличаются от стандартных параметров, поэтому при использовании муфты ее пришлось бы подрезать. При работе с кольцами процесс соединения проходит намного быстрее, комфортней и экономней методом надевания 3-6 элементов одновременно.

По сравнению со втулкой МУВП кольца МУВП имеют ряд достоинств:

— кольца гораздо легче одеваются на пальцы, т.к. посадка на пальцы осуществляется «с натягом», для чего прикладывается усилие прямо пропорциональное площади поверхности трения между резиной и металлом;

— поскольку толщина кольца МУВП значительно меньше толщины втулки МУВП, соответственно усилие, прикладываемое при монтаже кольца МУВП в четыре раза меньше;

— значительно снижается риск повредить резину при монтаже;

—в случаях, если длина пальцев отличается от стандартных, на палец может одеваться от трех до шести колец МУВП. В этом случае втулки МУВП приходится резать, а кольца МУВП просто набираются в нужном количестве;

—кольца МУВП дешевле.

Рабочая среда: воздух. Для других условий работы (к примеру воздух с попаданием масла, масло-вода) необходим подбор резиновой смеси.

Температурный интервал работоспособности: от -45°С до +70°С.

Необходимо подобрать муфту или купить кольцо МУВП? Наши специалисты помогут Вам. МТР-Сервис предоставляет только качественные втулки и кольца МУВП! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Резиновые гофрированные рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76 применяются для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлива, масел, на нефтяной основе и газов.

Рукав напорно-всасывающий армированный с текстильным каркасом ГОСТ 5398-76 состоит из резиновых слоев, текстильных слоев и металлической спирали. На концах имеются мягкие резинотканевые манжеты для герметичного присоединения к арматуре. Металлическая спираль исполняет функцию ребра жёсткости, что позволяет рукаву выполнять свою основную функцию – перекачивать различные среды без изменения проходного сечения.

Диаметр: от 25 до 250 мм.

Стандартные типы длины: 4, 6 и 10 метров. При этом разные типы способны работать на нагнетание при давлении до десяти атмосфер и выдерживать вакуум до 0,08 МПа.

Классы, выделяемые в соответствии с ГОСТ 5398-76 по свойствам рабочих сред:

— Класс «Б» - маслобензостойкий МБС напорно-всасывающий рукав предназначен для перекачки нефтепродуктов керосина, авиационных и автомобильных бензинов, дизтоплива и нефтяных масел;

— Класс «В» - вода техническая (такие рукава не предназначены для воды питьевой);

— Класс «КЩ» - щелочи и кислоты неорганические в растворах с концентрацией до двадцати процентов;

— Класс «П» - пищевой напорный всасывающий рукав: питьевая вода, алкогольные, молочные и другие пищевые вещества.

Все рукава второго класса имеют трёхкратный запас прочности.

Приобрести качественные напорно-всасывающие рукава можно в МТР-Сервис.

Рукава высокого давления нуждаются в защите от неблагоприятных воздействий окружающей среды, уменьшения негативных последствий в условиях жесткой эксплуатации, от порчи наружного слоя, повреждения от ударов, истирания, порезов и перегибов.

Виды защиты РВД:

Пластиковая защитная спираль

Пластиковая защитная спираль разработаны с учетом повышенных требований к истиранию и ударным нагрузкам, что позволяет защищать РВД в самых сложных условиях эксплуатации. Спираль защищает РВД от воздействия ультрафиолета, что сохраняет прежний вид и препятствует старению резинового слоя рукава.

Металлическая защита

Для предотвращения аварий гибких трубопроводов в тяжёлых условиях эксплуатации, когда существует риск их повреждения подвижными частями оборудования или движителями самоходной техники – рекомендуют использовать металлическую защиту для РВД. Такой вид защиты значительно снизит затраты на ремонт и повысит надёжность оборудования.

Металлическая защита является одним из самых распространенных вариантов защиты рукавов высокого давления и тормозных шлангов на территории РФ.

Термозащитный рукав

Теплозащитный рукав класса «PYROJACKET» представляет собой рукав из плетеного стекловолокна покрытый слоем термостойкого силикона. Рукав предназначен для защиты рукавов высокого давления, трубопроводов, проводов и кабелей от температурного воздействия, как кратковременного, так и продолжительного до 1650 °С. Также, защищает от теплового излучения, химического воздействия среды, влаги, истирания, вибрации и электричества. Огнеупорный чехол применяется в сталелитейной промышленности на металлургических заводах, в машиностроении, в сварочном деле, то есть там, где необходимо защитить рукава и трубопроводы от воздействий температуры, а так же обеспечить эффективную защиту персонала от ожогов. Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Пластина для отвалов дорожно-строительной техники (ДСТ) используется, чтобы защитить нож от повреждений и обеспечить его бережное соприкосновение с проезжей частью, притом сохранив дорожное полотно, в том числе бордюры и другие элементы. Зимой применение ДСТ актуально, поскольку происходит регулярная очистка дорог от осадков. Техпластины, которые армированы торсом и маталлокордом, защищают дороги и отвалы от повреждений.

Пластина для отвалов ДСТ может быть армированной металлическим тросом и кордом.

Армированный тросом имеет более долгий срок службы, благодаря способности выдерживать большие нагрузки. Пластина изготовлена из качественного каучука. Скребок позволяет использовать отвал на высокой скорости, при этом не царапать асфальтовое и тротуарное покрытие. Армированная техпластина оснащена стальными тросами, они делают ее устойчивой к тяжелым повреждениям и увеличивают срок службы изделия.

Армированная металлическим кордом пластина позволяет увеличить эффективность очищения дорожного полотна от наледи и снежного наката. Пластина не ломается при наезде на препятствия, люки, бордюры, мостовые соединения. Не загибается и не расслаивается за счет своей монолитной конструкции и свойств резиновой смеси. Отличается высокой прочностью и износостойкостью даже в суровых- климатических условиях Крайнего Севера.

Армированная тросом и кордом пластина имеет стандартный размер 500×250×40 и 1000×250×40 мм, благодаря чему, она устанавливается на отвалы импортной и отечественной уборочной техники.

К свойствам пластин ДСТ относят:

1. Долгий срок службы. Техпластина ДСТ не расслаивается при истирании.

2. Высокая морозостойкость. Пластины могут использоваться при температурах

от - 45° С до +80 °С.

3. Устойчивость к кислотам, щелочам, растворам солей и др.

4. Не теряет своих свойств после ударов (о камни, бордюры, рельсы).

5. Сохраняет пластичность.

Кроме того, пластины дорожно-строительной техники могут крепиться к таким машинам, как трактор, бульдозер, грейдер и др.

МТР-Сервис производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Камлок (camlock) — это быстроразъемное соединение, иначе БРС. Используется БРС, чтобы быстро состыковывать рукава между собой или присоединять их к резервуарам, системам перекачки жидкостей и другим видам оборудования сферы промышленности. Основу данных этой системы составляет кулачковый принцип, с помощью которого удается соединять части между собой, не прилагая дополнительных усилий.

Камлоки используются в различных отраслях промышленности:

- металлургическая;
- химическая;
- пищевая;
- автостроение;
- станкостроение;
- приборостроение;
- сельское хозяйство и тд.

Камлоки соединяются друг с другом только в виде комбинации – муфта с рычагами (мама) и ответная часть (папа).

Камлоки бывают 8 видов. Стандартное обозначение камлоков: тип А, B, C, D, F, E, DP, DC.

- А – соединение типа «папа» /соединение с внутренней резьбой
- B – соединение типа «мама» с фиксаторами кулачкового типа/ соединение с наружной резьбой
- С – соединение типа «мама» с фиксаторами кулачкового типа/ соединение со штуцером под внутренний диаметр рукав.
- D – соединение типа «мама» с фиксаторами кулачкового типа/соединение с внутренней резьбой
- Е – соединение типа «папа»/соединение со штуцером под внутренний диаметр рукав.
- F – соединение типа «папа»/соединение с наружной резьбой
- DP – грязепылезащитный колпак (заглушка)
- DC – грязепылезащитный колпак (заглушка)

Преимущества камлоков:

-Быстрая установка
-Максимальная герметичность
-Нет необходимости в использовании специальных инструментов при установке
-Подлежит многократному использованию
-Применим в различных отраслях промышленности
-Не требуют специального технического обслуживания

Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Дюритовый рукав — хорошая альтернатива жёстким трубам и широко используется во многих сферах человеческой деятельности. Высокие рабочие характеристики рукава обусловлены особенностями конструкции, отличительной характеристикой которой является его многослойность.

Рукав напорный дюритовый прокладочной конструкции ТУ 0056016-87 используется в качестве гибких соединительных трубопроводов для гидравлических, воздушных, топливных, масляных и других систем в спецтехнике.

Рабочая температура: от -55 °С до +100 °С.

Рабочее давление: до 13 атм.

Дюритовый шланг выпускается с внутренним диаметром от 4 мм до 50 мм и длинами от 1,5 метра до 20 метра (в зависимости от производителя и диаметра рукава). Рукав дюритовый 40У с внутренним диаметром от 50мм до 90мм поставляется "кусками" от 2,5м до 10м.

Все рукава дюритовые напорные маслобензостойкие. Многие путают шланг дюритовый с шлангом маслобензостойким по ГОСТ 10362-76 (армирован всего лишь одной нитяной оплеткой), но - это абсолютно разные типы рукавов. Дюритовые шланги более прочные и долговечные.

Дюритовый рукав благодаря своей многослойности (армирован от 2 до 6 тканевыми прокладками) является маслобензостойким, износостойким и долговечным. Это позволяет его активно использовать в авиастроении, в судостроении, в железнодорожном машиностроении и т.д. В настоящее время дюритовый шланг является самым лучшим по всем параметрам среди напорных резиновых рукавов отечественного производства.

Условное обозначение:

Рукав 40У 18-7 ТУ 00560116-87, где:

40 — конструктивная группа;

У — тип рукава по назначению;

18 — внутренний диаметр (мм);

7 — давление рабочее (атм).

МТР-Сервис предоставляет только качественную продукцию! Ознакомиться с товаром можно здесь.

Рукав напорный с текстильным каркасом ГОСТ 18698 79 широко применяется в различных отраслях промышленности, хозяйственной деятельности и производстве. Используются в качестве гибких и эластичных трубопроводов для подачи разнообразных жидкостей, высокотемпературного пара, сыпучих материалов и газа под давлением.

На сегодняшний день рукава резиновые напорные являются самым распространенными у производителей в исполнении гост 18698-79. В зависимости от назначения, такие рукава разделяются на несколько классов, ознакомиться с которыми вы можете в представленной ниже таблице.

Класс	Рабочая среда	Температура, °C
Б(I)	Бензин.	от -35°С до +70°С
	Керосины	от -35°С до +70°С
	Минеральные масла на нефтяной основе	от -30°С до +100°С
В(II)	Вода техническая (без присадок) и слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% (кроме растворов азотной кислоты)	до +50°С
ВГ(III)	Вода горячая	до +100°С
Г(IV)	Воздух, углекислый газ, азот и другие инертные газы	до +50°С
П(VII)	Пищевые вещества (спирт, вино, пиво, молоко, слабокислые растворы органических и других веществ, питьевая вода)	до +50°С
Ш(VIII)	Абразивные материалы (песок от пескоструйных аппаратов)	от -35°с до +50°С
	Слабощелочные и слабокислотные водные растворы для штукатурных работ	от -35°с до +50°С
ПАР-1 (x) ПАР-2 (x)	Насыщенный пар	до +143°С до +175°С
	Насыщенный пар

Температура работоспособности рукавов в районах:

	Б (I)	В (II)	ВГ (III)	Г (IV)	П (VII)	Ш (VIII)	Пар-2 (X)	Пар-1(Х)
умеренный климат	-35 +70°С	до +50°С	до +100°С	-35 +50°С	до +50°С	-35 +50°С	до +175°С	до +143°С
тропический климат	-20 +70°С	до +55°С	до +100°С	-20 +55°С	до +55°С	-20 +50°С	до +175°С	до +143°С
холодный климат	-50 +70°С	до +50°С	до +100°С	-55 +50°С	до +50°С	-50 +50°С	до +175°С	до +143°С

Рукава классов Б(I); В(II); Ш(VIII); П(VII) – имеют 3-х кратный запас прочности.
Рукава классов ВГ(III); Г(IV); Пар-2 (Х); Пар-1(Х) – имеют 5-ти кратный запас прочности.

Пример условного обозначения:
Рукав Б (I) – 10 – 50 – 64 У, (Т, У, ХЛ) ГОСТ 18398-79,
где:
Б(I) – класс (рабочая среда – бензины, керосины, минеральные масла на нефтяной основе);
10 – рабочее давление (кгс/см2);
50 – внутренний диаметр (мм);
64 – наружный диаметр (мм);
У – климатическое исполнение (Т – тропики, У – умеренный климат, ХЛ – холодный климат).

МТР-Сервис предоставляет только качественную продукцию! Ознакомиться подробнее с напорными рукавами с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79 можно здесь.

ФТОРОПЛАСТ-4 (Ф-4) – высокомолекулярный кристаллизованный полимер – уникальный материал, полученный химическим путем. В состав входят атомы фтора, что определяет повышенную химическую стойкость. При температуре до +260°С его не берут самые агрессивные окислители. Этот материал выдерживает воздействие водных растворов и хорошо сопротивляется органическим растворителям. Рабочая температура эксплуатации фторопласта может доходить до +300°С. Он относится к классу негорючих веществ, при возгорании самостоятельно затухает. Из этого полимерного материала получают изделия с отличными диэлектрическими показателями и одновременно устойчивые к агрессивным средам. Иначе его называют – тефлоном, политетрафторэтилен, PTFE, фторополимер.

Благодаря таким свойствам изделия из фторопласта-4 используются в приборостроении, машиностроении, химической, пищевой, атомно-энергетической и медицинской промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. Области применения изделий из фторопластов непрерывно расширяются.

Изделия из фторопласта-4 обладают следующими свойствами:

— Чрезвычайно высокой химической стойкостью ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям, газам, и другим агрессивным средам. Разрушить полимер могут только расплавы щелочных металлов, элементарный фтор и трехфтористый хлор при высоких температурах.

— Исключительно высокими диэлектрическими показателями.

— Низким коэффициентом трения.

— Способностью работать в широком диапазоне температур от - 190˚С до + 300˚С.

— Обладает отличными антифрикционными и антиатгезионными свойствами.

— Биологической и физиологической инертностью.

— Гидрофобностью.

— Хорошо поддается механической обработке.

Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Силиконовый шланг позволяет решить сразу несколько проблем в работе с жидкостями. Установка данного шланга обеспечивает стабильное соединение, исключает протечки и потери жидкости, а также существенный период эксплуатации шлангов.

Преимущества силиконовых шлангов перед резиновыми:

— Рабочая температура: от -50 до +250 градусов.

— Рабочее давление: до 10 атмосфер (10Мпа).

— Износостойкость.

— Нетоксичность, полная безопасность для человека и животных.

— Повышенные прочностные и износостойкие характеристики.

— Долгий срок службы.

— Удобство эксплуатации и хранения. Эти изделия легко скручиваются, занимая минимум места, хорошо растягиваются, принимая затем исходную форму.

— Устойчивость к любому механическому воздействию – сгибанию, сдавливанию, сжиманию.

Область применения

Используется в системе охлаждения двигателей автомобилей и передачи любых жидкостей, кроме агрессивных. Замена резиновых патрубков и шлангов на силикон позволяет быть уверенным на более чем 7 лет забыть о проблемах с радиатором, бачком охлаждающей жидкости. Силиконовый шланг подходит для замены обычных резиновых шлангов в автомобилях ГАЗ, УАЗ, ПАЗ, МАЗ, УРАЛ, ВАЗ, ЗИЛ, а также многих иномарках. Рекомендуется силиконовые шланги и патрубки закреплять силовыми хомутами, так как они обеспечивают идеальную и максимальную плотность соединения и не повреждают сам шланг врезаясь краями ленты.

МТР-Сервис производит только качественный силиконовый шланг, который можно посмотреть здесь.

В работе многих механизмов используется технология перемещения грузов при помощи эластичных лент разной ширины. Конвейерная лента — один из важнейших элементов оборудования на предприятиях различного типа.

Конвейерная лента резинотканевая ГОСТ 20-85 изготовлена из прочного, но эластичного материала. Применяется для транспортировки сыпучих, кусковых и упакованных грузов внутри помещения и на открытых территориях.

Лента состоит:

• Из обкладки рабочей резиновой;
• Каркаса – прокладка из особой армированной ткани;
• Резиновой прокладки;
• Нерабочей обкладки из прочной резины.

Полная маркировка лент предполагает наличие следующих данных:

• Ширина ленты (обязательное соблюдение этого параметра с минимальными погрешностями);
• Тип корда (используемой ткани, наличие армирования);
• Толщина резиновой обкладки (рабочей и нерабочей);
• Разрывная нагрузка, которая превышает рабочие параметры прочности в 4 раза.

Пример условного обозначения:
2М -1200 - 4 -ТК 200 - 2 - 5 - 2 - М – РБ ГОСТ 20-85
2М – тип ленты
1200 – ширина ленты
4- кол-во слоев ткани
ТК 200-2 тип ткани
5 - толщина рабочей обкладки

2 - толщина нерабочей обкладки
М – класс морозостойкости
РБ-резиновый борт

МТР-Сервис производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с конвейерными лентами можно здесь.

Втулки резиновые МУВП, предназначены для соединения валов, передачи вращательного движения между ними или между валом и соединенной с ним деталью, уменьшения динамических нагрузок, компенсации несносности валов, компенсации колебаний нагрузки.

Величина передаваемого крутящего момента: от 31,5 Нм до 16000 Нм.

Характеристики втулок

Используемая при работе оборудования муфта упругая втулочно-пальцевая может быть представлена в двух вариантах исполнения:

— Базовом – изделие из маслостойкого резинового состава;

— С улучшенными характеристиками – использование полиуретана при изготовлении втулки уменьшает нагрузку на вал, продлевает срок эксплуатации вала и самой муфты.

Качественная втулка обладает массой достоинств:

— Доступная цена – втулка МУВП проста в изготовлении, не требует большого расхода материала и ресурсов;

— Высокая эластичность в момент соединения элементов оборудования;

— Оптимальные показатели электроизоляционной и демпфирующей способности;

— Легкость монтажа и универсальность в работе – втулки и кольца применяются в разных электромеханических агрегатах, которые оснащены двигателями с диаметром штуцера до 150 мм.

Характеристики колец

Кольца МУВП отличаются надежностью и имеют важное преимущество перед муфтами – простота одевания на пальцы любого размера. Во многих агрегатах пальцы значительно отличаются от стандартных параметров, поэтому при использовании муфты ее пришлось бы подрезать. При работе с кольцами процесс соединения проходит намного быстрее, комфортней и экономней методом надевания 3-6 элементов одновременно.

По сравнению со втулкой МУВП кольца МУВП имеют ряд достоинств:

— кольца гораздо легче одеваются на пальцы, т.к. посадка на пальцы осуществляется «с натягом», для чего прикладывается усилие прямо пропорциональное площади поверхности трения между резиной и металлом;

— поскольку толщина кольца МУВП значительно меньше толщины втулки МУВП, соответственно усилие, прикладываемое при монтаже кольца МУВП в четыре раза меньше;

— значительно снижается риск повредить резину при монтаже;

—в случаях, если длина пальцев отличается от стандартных, на палец может одеваться от трех до шести колец МУВП. В этом случае втулки МУВП приходится резать, а кольца МУВП просто набираются в нужном количестве;

—кольца МУВП дешевле.

Рабочая среда: воздух. Для других условий работы (к примеру воздух с попаданием масла, масло-вода) необходим подбор резиновой смеси.

Температурный интервал работоспособности: от -45°С до +70°С.

Необходимо подобрать муфту или купить кольцо МУВП? Наши специалисты помогут Вам. МТР-Сервис предоставляет только качественные втулки и кольца МУВП! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.

Резиновые гофрированные рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76 применяются для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлива, масел, на нефтяной основе и газов.

Рукав напорно-всасывающий армированный с текстильным каркасом ГОСТ 5398-76 состоит из резиновых слоев, текстильных слоев и металлической спирали. На концах имеются мягкие резинотканевые манжеты для герметичного присоединения к арматуре. Металлическая спираль исполняет функцию ребра жёсткости, что позволяет рукаву выполнять свою основную функцию – перекачивать различные среды без изменения проходного сечения.

Диаметр: от 25 до 250 мм.

Стандартные типы длины: 4, 6 и 10 метров. При этом разные типы способны работать на нагнетание при давлении до десяти атмосфер и выдерживать вакуум до 0,08 МПа.

Классы, выделяемые в соответствии с ГОСТ 5398-76 по свойствам рабочих сред:

— Класс «Б» - маслобензостойкий МБС напорно-всасывающий рукав предназначен для перекачки нефтепродуктов керосина, авиационных и автомобильных бензинов, дизтоплива и нефтяных масел;

— Класс «В» - вода техническая (такие рукава не предназначены для воды питьевой);

— Класс «КЩ» - щелочи и кислоты неорганические в растворах с концентрацией до двадцати процентов;

— Класс «П» - пищевой напорный всасывающий рукав: питьевая вода, алкогольные, молочные и другие пищевые вещества.

Все рукава второго класса имеют трёхкратный запас прочности.

Приобрести качественные напорно-всасывающие рукава можно в МТР-Сервис.

Рукава высокого давления нуждаются в защите от неблагоприятных воздействий окружающей среды, уменьшения негативных последствий в условиях жесткой эксплуатации, от порчи наружного слоя, повреждения от ударов, истирания, порезов и перегибов.

Виды защиты РВД:

Пластиковая защитная спираль

Пластиковая защитная спираль разработаны с учетом повышенных требований к истиранию и ударным нагрузкам, что позволяет защищать РВД в самых сложных условиях эксплуатации. Спираль защищает РВД от воздействия ультрафиолета, что сохраняет прежний вид и препятствует старению резинового слоя рукава.

Металлическая защита

Для предотвращения аварий гибких трубопроводов в тяжёлых условиях эксплуатации, когда существует риск их повреждения подвижными частями оборудования или движителями самоходной техники – рекомендуют использовать металлическую защиту для РВД. Такой вид защиты значительно снизит затраты на ремонт и повысит надёжность оборудования.

Металлическая защита является одним из самых распространенных вариантов защиты рукавов высокого давления и тормозных шлангов на территории РФ.

Термозащитный рукав

Теплозащитный рукав класса «PYROJACKET» представляет собой рукав из плетеного стекловолокна покрытый слоем термостойкого силикона. Рукав предназначен для защиты рукавов высокого давления, трубопроводов, проводов и кабелей от температурного воздействия, как кратковременного, так и продолжительного до 1650 °С. Также, защищает от теплового излучения, химического воздействия среды, влаги, истирания, вибрации и электричества. Огнеупорный чехол применяется в сталелитейной промышленности на металлургических заводах, в машиностроении, в сварочном деле, то есть там, где необходимо защитить рукава и трубопроводы от воздействий температуры, а так же обеспечить эффективную защиту персонала от ожогов. Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.